{"id":17015,"date":"2023-05-10T13:18:41","date_gmt":"2023-05-10T11:18:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.consultingcheck.com\/\/topics\/\/17015\/"},"modified":"2023-05-10T13:31:11","modified_gmt":"2023-05-10T11:31:11","slug":"cifras-clave-de-la-produccion-y-la-garantia-de-calidad","status":"publish","type":"jask_topic","link":"https:\/\/www.consultingcheck.com\/es\/topics\/cifras-clave-de-la-produccion-y-la-garantia-de-calidad\/17015\/","title":{"rendered":"Cifras clave de la producci\u00f3n y la garant\u00eda de calidad"},"content":{"rendered":"\n

\u00bfCu\u00e1les son los ratios necesarios para la producci\u00f3n y el control de calidad?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Los procesos de producci\u00f3n son complejos. La disponibilidad de la planta, el rendimiento de la producci\u00f3n, los costes de producci\u00f3n y la calidad de la producci\u00f3n se ven influidos por muchas funciones adyacentes que interact\u00faan entre s\u00ed y con la producci\u00f3n. Por consiguiente, la evaluaci\u00f3n del rendimiento de la producci\u00f3n debe ser polifac\u00e9tica. Una sola cifra de rendimiento puede ofrecer una visi\u00f3n global, pero no es adecuada para captar espec\u00edficamente las condiciones reales de la producci\u00f3n y optimizarlas. Se necesitan otros indicadores clave de rendimiento para la gesti\u00f3n operativa y la mejora de los datos clave de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

No s\u00f3lo tiene sentido utilizar valores medidos sencillos en la producci\u00f3n, sino tambi\u00e9n ratios que relacionen diferentes valores medidos entre s\u00ed o valores medidos con objetivos. De este modo, pueden mostrarse las dependencias.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, se recomiendan series temporales de ratios para reconocer tendencias y orientar la evoluci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 ratios son \u00fatiles para la producci\u00f3n y el aseguramiento de la calidad?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Hay cifras clave para la eficacia global de la planta, para la disponibilidad de la planta, para el rendimiento de la producci\u00f3n, para la calidad alcanzada de los productos, para la eficacia de los empleados y para los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Eficacia de maquin\u00e1ria: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo se puede influir positivamente en la eficacia de la maquin\u00e1ria?<\/h3>\n\n\n\n

La eficacia de la producci\u00f3n se mide en t\u00e9rminos de disponibilidad de la m\u00e1quina o de la instalaci\u00f3n, de rendimiento de la producci\u00f3n y de calidad de los resultados de producci\u00f3n obtenidos. Esta eficacia de la producci\u00f3n se refleja en el ratio fundamental de la eficacia global de los equipos (OEE). La eficacia global de los equipos OEE se calcula como el producto de la disponibilidad de los equipos A, el rendimiento de la producci\u00f3n P y la calidad conseguida Q.<\/p>\n\n\n

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Rendimiento de la producci\u00f3n: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo aumentar la producci\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n

La cantidad de producci\u00f3n es el n\u00famero de piezas o, en la industria de transformaci\u00f3n, la cantidad de bienes producidos, incluida la cantidad que debe reelaborarse y la chatarra.<\/p>\n\n\n\n

El volumen de producci\u00f3n es relevante para los costes, pero tambi\u00e9n determina las oportunidades de venta. Una estrategia de crecimiento tambi\u00e9n requiere un aumento del volumen de producci\u00f3n. El volumen de producci\u00f3n real depende de la capacidad te\u00f3rica, la disponibilidad de la planta y el rendimiento de la misma.<\/p>\n\n\n

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Costes de producci\u00f3n: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo medir los costes de producci\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n

El coste de producci\u00f3n es el total de todos los costes incurridos para producir bienes. En los costes de producci\u00f3n se incluyen los costes de las materias primas o insumos, los componentes adquiridos y los materiales auxiliares, los costes del personal directo e indirecto y de los lugares de trabajo utilizados en la producci\u00f3n, los costes de la maquinaria y el equipo, los costes de las herramientas, los costes energ\u00e9ticos, los costes de mantenimiento y reparaci\u00f3n y los costes de los edificios utilizados para la producci\u00f3n, los costes de almacenamiento y los costes de los seguros empresariales.<\/p>\n\n\n\n

De inter\u00e9s son los costes directos de personal incurridos para una determinada cantidad de producci\u00f3n. Este ratio puede verse influido por los m\u00e9todos de trabajo del personal directo en la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

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Disponibilidad de la producci\u00f3n: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo medir la disponibilidad de m\u00e1quinas e instalaciones?<\/h3>\n\n\n\n

La disponibilidad de producci\u00f3n se calcula a partir del cociente entre el tiempo realmente disponible para la producci\u00f3n y el tiempo de producci\u00f3n previsto. El tiempo de producci\u00f3n previsto es el tiempo total menos los tiempos de pausa del personal y menos el tiempo de mantenimiento previsto. El tiempo de producci\u00f3n real es el tiempo de producci\u00f3n previsto menos el tiempo de preparaci\u00f3n y los tiempos de inactividad debidos a razones organizativas y t\u00e9cnicas.<\/p>\n\n\n

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Las f\u00f3rmulas muestran las palancas de medidas eficaces con las que se puede optimizar la disponibilidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los tiempos de preparaci\u00f3n matan la capacidad y el material, por lo que deben reducirse al m\u00ednimo. Los tiempos de preparaci\u00f3n pueden minimizarse mediante el tama\u00f1o de los lotes de producci\u00f3n y la vinculaci\u00f3n de \u00f3rdenes de producci\u00f3n similares para las que s\u00f3lo sea necesario realizar peque\u00f1os ajustes en la configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina y la herramienta. Es lo que se conoce como redes de producci\u00f3n. Adem\u00e1s, los tiempos de preparaci\u00f3n pueden reducirse estandarizando piezas y componentes.<\/p>\n\n\n\n

La disponibilidad tambi\u00e9n depende de la fiabilidad de la maquinaria y los equipos. Una cifra clave com\u00fan para la fiabilidad es el tiempo medio de reparaci\u00f3n (MTTR).<\/p>\n\n\n

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Otra cifra clave \u00fatil para la producci\u00f3n es el tiempo medio entre fallos (MTBF), que muestra la fiabilidad de m\u00e1quinas e instalaciones. El MTBF indica el tiempo medio en que la m\u00e1quina o instalaci\u00f3n funciona sin fallos. Es, por tanto, una medida del riesgo del proceso.<\/p>\n\n\n

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P\u00e9rdidas de producci\u00f3n: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo se puede medir el tiempo de inactividad de la producci\u00f3n de forma significativa?<\/h3>\n\n\n\n

Se pueden enumerar los tiempos de inactividad de la producci\u00f3n. Las m\u00e1quinas CNC modernas conectadas a un sistema de adquisici\u00f3n de datos de producci\u00f3n pueden registrar autom\u00e1ticamente las paradas de producci\u00f3n con sus tiempos. Se pueden asignar razones a los tiempos de inactividad. A grandes rasgos, se distingue entre motivos organizativos y t\u00e9cnicos. Los motivos organizativos son, por ejemplo, la falta de material, la falta de personal y las operaciones de preparaci\u00f3n adicionales necesarias a corto plazo. Los motivos t\u00e9cnicos son, por ejemplo, fallos de la instalaci\u00f3n, material de partida inadecuado, rotura de herramientas y defectos de calidad reconocidos.<\/p>\n\n\n

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Derivado del MTBF, la Probabilidad de Fallo por Hora (PFH) tambi\u00e9n se utiliza como ratio que refleja la probabilidad media de un fallo por hora.<\/p>\n\n\n\n

En la ingenier\u00eda mec\u00e1nica y de instalaciones, donde se producen lotes m\u00e1s peque\u00f1os, se suele utilizar el \u00abNivel de rendimiento\u00bb de acuerdo con la norma EN ISO 13849-1.<\/p>\n\n\n\n

En la industria de procesos y en las empresas de fabricaci\u00f3n con grandes tama\u00f1os de lote (producci\u00f3n en serie), se utiliza popularmente el \u00abNivel de integridad de la seguridad\u00bb seg\u00fan la norma IEC 62061, que se desarroll\u00f3 originalmente para sistemas el\u00e9ctricos, electr\u00f3nicos y para sistemas programables.<\/p>\n\n\n\n

Rechazo de producci\u00f3n: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo controlar y evaluar el rechazo de producci\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n

El rechazo de producci\u00f3n es otra m\u00e9trica de producci\u00f3n importante. El rechazo de producci\u00f3n se mide como el cociente de la cantidad de rechazo dividida por la cantidad total de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

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Sobre todo en el caso del porcentaje de rechazo, hay que prestar atenci\u00f3n a qu\u00e9 se refiere el rechazo: a la cantidad total de producci\u00f3n o al rendimiento. Si el porcentaje de rechazo es bajo, esta distinci\u00f3n es irrelevante. Sin embargo, si el 50% de la cantidad producida es rechazo, entonces el rechazo en relaci\u00f3n con el rendimiento es del 100%. Este ejemplo extremo ilustra c\u00f3mo pueden surgir malentendidos si no se define claramente la cantidad de referencia.<\/p>\n\n\n\n

La chatarra consume material, ocasiona gastos de personal y pasa por las m\u00e1quinas de producci\u00f3n, ocupando as\u00ed capacidad y energ\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Fiabilidad de la entrega: <\/strong>\u00bfCu\u00e1ntos pedidos se entregan completos y a tiempo?<\/h3>\n\n\n\n

La fiabilidad de las entregas depende en gran medida, aunque no exclusivamente, de la producci\u00f3n. Se define por la proporci\u00f3n de pedidos que se entregan en su totalidad y a tiempo como porcentaje del n\u00famero total de pedidos. La fiabilidad de la entrega se define mediante la m\u00e9trica de gesti\u00f3n de la cadena de suministro OTIF (on-time in full).<\/p>\n\n\n\n

Para determinar la OTIF, hay que registrar el n\u00famero de pedidos que se han enviado o entregado en la fecha acordada (OT) y el n\u00famero de pedidos que se han entregado en su totalidad (IF).<\/p>\n\n\n

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Costes de mantenimiento: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo controlar los costes de mantenimiento?<\/h3>\n\n\n\n

Los costes de mantenimiento y reparaci\u00f3n aumentan con la antig\u00fcedad de las m\u00e1quinas. Al mismo tiempo, los costes de financiaci\u00f3n disminuyen cuando las m\u00e1quinas se amortizan en gran medida. En este sentido, los costes de mantenimiento y reparaci\u00f3n compiten con las inversiones en nuevas m\u00e1quinas o equipos.<\/p>\n\n\n\n

Los argumentos en contra de las m\u00e1quinas viejas pueden ser la disminuci\u00f3n de la fiabilidad y la disponibilidad. A medida que aumenta el riesgo de aver\u00eda, disminuye la calidad del proceso en toda la producci\u00f3n y en toda la empresa. Los consiguientes retrasos en la producci\u00f3n pueden ocasionar costes muy elevados. Para las m\u00e1quinas que s\u00f3lo se utilizan ocasionalmente, esta consideraci\u00f3n puede no ser cr\u00edtica, pero para las m\u00e1quinas que tienen una influencia significativa en el proceso de producci\u00f3n, se recomienda un an\u00e1lisis como base para la toma de decisiones.<\/p>\n\n\n\n

A este respecto, es aconsejable sopesar los costes totales de las m\u00e1quinas existentes frente a los costes totales de las m\u00e1quinas nuevas.<\/p>\n\n\n\n

Costes de inversi\u00f3n: <\/strong>\u00bfC\u00f3mo evaluar las inversiones?<\/h3>\n\n\n\n

Las m\u00e1quinas o sistemas nuevos conllevan unos costes de adquisici\u00f3n, instalaci\u00f3n y puesta en marcha que hay que financiar, pero suelen funcionar mucho m\u00e1s r\u00e1pido que las m\u00e1quinas antiguas existentes, lo que permite aprovechar las ventajas de capacidad y eficiencia. Por regla general, tambi\u00e9n funcionan con mayor eficiencia energ\u00e9tica que los equipos antiguos. Adem\u00e1s, las m\u00e1quinas nuevas suelen trabajar con mayor precisi\u00f3n, lo que permite satisfacer las mayores exigencias de precisi\u00f3n de los clientes.<\/p>\n\n\n\n

Con un cuidadoso c\u00e1lculo de la inversi\u00f3n, pueden determinarse las ventajas relativas de una inversi\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"parent":15745,"menu_order":7710,"template":"","meta":{"_links_to":"","_links_to_target":""},"jask_topic_categories":[],"class_list":["post-17015","jask_topic","type-jask_topic","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nCifras clave de la producci\u00f3n y la garant\u00eda de calidad - consultingcheck<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.consultingcheck.com\/es\/topics\/cifras-clave-de-la-produccion-y-la-garantia-de-calidad\/17015\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Cifras clave de la producci\u00f3n y la garant\u00eda de calidad - consultingcheck\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"\u00bfCu\u00e1les son los ratios necesarios para la producci\u00f3n y el control de calidad? 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