{"id":15745,"date":"2023-03-07T11:34:48","date_gmt":"2023-03-07T10:34:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.consultingcheck.com\/\/topics\/reduccion-de-costes-de-fabricacion\/15745\/"},"modified":"2023-10-03T08:22:42","modified_gmt":"2023-10-03T06:22:42","slug":"reduccion-de-costes-de-fabricacion","status":"publish","type":"jask_topic","link":"https:\/\/www.consultingcheck.com\/es\/topics\/reduccion-de-costes-de-fabricacion\/15745\/","title":{"rendered":"Reducci\u00f3n de costes en la producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La producci\u00f3n de bienes materiales, servicios y derechos es el proceso central que a\u00f1ade valor en muchas empresas. Por lo tanto, uno de los principales objetivos de toda la organizaci\u00f3n debe ser conseguir que este proceso de producci\u00f3n central sea lo m\u00e1s rentable, sin problemas y coherente posible. Para ello, los procesos de apoyo deben orientarse a optimizar el proceso central.<\/p>\n\n\n\n

Este objetivo se alcanza mejor cuando la utilizaci\u00f3n de las capacidades de producci\u00f3n es uniformemente alta y la mano de obra necesaria, los recursos operativos y las materias primas est\u00e1n disponibles en el momento adecuado en cantidades suficientes y en condiciones apropiadas. Esto requiere una especificaci\u00f3n completa y clara de los art\u00edculos que deben producirse, una preparaci\u00f3n cuidadosa del trabajo y una planificaci\u00f3n adecuada de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Oportunidades y riesgos de la reducci\u00f3n de costes en la producci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La reducci\u00f3n de los costes de producci\u00f3n es un aspecto importante para cualquier empresa de fabricaci\u00f3n, ya que puede aumentar los m\u00e1rgenes de beneficio y mejorar la competitividad. La reducci\u00f3n de costes puede hacerse de varias formas, como utilizando tecnolog\u00edas m\u00e1s eficientes, planificando las redes de producci\u00f3n, automatizando los procesos de trabajo o comprando materias primas a precios m\u00e1s bajos. Con estas medidas, las empresas no s\u00f3lo pueden aumentar sus m\u00e1rgenes, sino tambi\u00e9n ofrecer productos m\u00e1s competitivos para aumentar las ventas y, por tanto, mejorar los beneficios.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, la reducci\u00f3n de costes tambi\u00e9n conlleva riesgos. Centrarse demasiado en el ahorro de costes puede llevar a las empresas a perder calidad y satisfacci\u00f3n del cliente. Los empleados pueden ser despedidos o mal pagados, lo que reduce la motivaci\u00f3n y la moral. Si la calidad del producto se resiente por el recorte de costes, los clientes pueden darse de baja y difundir cr\u00edticas negativas, lo que puede da\u00f1ar la reputaci\u00f3n de la empresa.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, es importante que las empresas adopten una estrategia equilibrada y sostenible a la hora de recortar costes en la fabricaci\u00f3n, centr\u00e1ndose en un ahorro de costes significativo, as\u00ed como en la calidad y las necesidades de los clientes. Cuando la reducci\u00f3n de costes va acompa\u00f1ada de una atenci\u00f3n especial a la mejora de los procesos y la satisfacci\u00f3n de los empleados, las empresas pueden tener m\u00e1s \u00e9xito a largo plazo y aumentar tanto sus m\u00e1rgenes de beneficio como la satisfacci\u00f3n de los clientes.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 afecta al coste de producci\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Los costes de producci\u00f3n incluyen el coste de la maquinaria y el equipo y el coste de los insumos, las existencias y el envasado, as\u00ed como el coste de la mano de obra directa e indirecta que interviene en la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los componentes que integran los costes de producci\u00f3n son, en particular, los siguientes<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Personal:<\/strong> sueldos, salarios, prestaciones y otros costes laborales de las personas empleadas en la producci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • Materiales:<\/strong> materias primas, productos semielaborados, art\u00edculos est\u00e1ndar comprados, componentes y materiales auxiliares y de explotaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • Maquinaria, instalaciones y equipos:<\/strong> maquinaria de producci\u00f3n, herramientas y equipos auxiliares, as\u00ed como sus suministros de funcionamiento, mantenimiento y revisi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • Costes energ\u00e9ticos:<\/strong> electricidad, gas y otras fuentes de energ\u00eda necesarias para el funcionamiento de la maquinaria y los equipos de producci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • Materiales de embalaje:<\/strong> materiales de embalaje y env\u00edo necesarios para transportar los productos a los clientes<\/li>\n\n\n\n
  • Costes de transporte:<\/strong> env\u00edo de los productos a los clientes o intermediarios<\/li>\n\n\n\n
  • Seguros:<\/strong> Seguro contra da\u00f1os por incendio, agua y robo, pero tambi\u00e9n seguro de responsabilidad civil del producto.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    En resumen, la producci\u00f3n de bienes implica diversos recursos que generan costes. Sin embargo, las partidas de costes no son independientes entre s\u00ed, sino que se influyen mutuamente.<\/p>\n\n\n\n

    Por ejemplo, un insumo comprado a bajo precio puede ser dif\u00edcil de procesar en la producci\u00f3n, aumentar el gasto de tiempo y los residuos y anular con creces la ventaja de precio conseguida en la adquisici\u00f3n. Un uso consciente, estrat\u00e9gico y equilibrado de los recursos de producci\u00f3n puede ayudar a optimizar los beneficios. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de reducir los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    10 medidas para reducir eficazmente los costes de producci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    01 Seleccionar el proceso de fabricaci\u00f3n adecuado<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    Un mercado cambiante, las nuevas necesidades de los clientes o las innovaciones t\u00e9cnicas pueden hacer que un nuevo proceso de fabricaci\u00f3n aporte ventajas significativas a la producci\u00f3n. Por lo tanto, puede tener sentido revisar decisiones pasadas para reducir los costes de producci\u00f3n y, posiblemente, seleccionar un proceso de fabricaci\u00f3n que funcione de forma m\u00e1s eficiente.<\/p>\n\n\n\n

    Sin embargo, cambiar el proceso de fabricaci\u00f3n puede ser un proceso complicado. Por eso muchas empresas son reacias a abordar este importante factor de la producci\u00f3n. Esto a veces lleva a utilizar procesos de fabricaci\u00f3n tradicionales y a adoptar rutinas que no son \u00f3ptimas.<\/p>\n\n\n\n

    02 gesti\u00f3n de la producci\u00f3n: organizar la producci\u00f3n de forma rentable<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    \u00bfEst\u00e1 la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n en su empresa en manos del equipo de ventas? \u00bfLos impulsos de las ventas fluyen directamente y sin filtrar hacia la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, que luego hay que poner en pr\u00e1ctica, normalmente sin tener en cuenta las caracter\u00edsticas espec\u00edficas? Entonces tiene potencial de optimizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    La calidad de la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n est\u00e1 muy influida por otras funciones operativas. Por lo tanto, la gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n debe percibirse como una tarea de gesti\u00f3n hol\u00edstica. Las competencias en gesti\u00f3n externa y un enfoque hol\u00edstico y en red son fundamentales.<\/p>\n\n\n\n

    Existen varios m\u00e9todos probados y comprobados para la gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n. Menci\u00f3n especial merecen el concepto de gesti\u00f3n ajustada, el mapeo del flujo de valor y el concepto de las 5S. Utilizados correctamente, estos m\u00e9todos pueden ayudarle a reducir eficazmente los costes mediante una buena gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    03 Optimizar el flujo de materiales<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    El flujo de materiales dentro de una organizaci\u00f3n es como la circulaci\u00f3n de la sangre en un cuerpo. S\u00f3lo cuando todos los vasos y \u00f3rganos funcionan juntos, todo el sistema permanece estable. Por tanto, es importante adoptar una visi\u00f3n hol\u00edstica del flujo de materiales para optimizar los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    Siempre hay potencial de optimizaci\u00f3n cuando se acumulan existencias o faltan materiales. Tanto un almac\u00e9n lleno como las paradas involuntarias de la producci\u00f3n cuestan dinero innecesario.<\/p>\n\n\n\n

    A la hora de optimizar el flujo de materiales, es importante no perder de vista el impacto en otras partes de la empresa. Al fin y al cabo, en las empresas manufactureras, los distintos departamentos, como producci\u00f3n, ventas y gesti\u00f3n, est\u00e1n estrechamente interrelacionados. S\u00f3lo un enfoque hol\u00edstico de la reducci\u00f3n de costes puede funcionar con \u00e9xito.<\/p>\n\n\n\n

    04 Encontrar una estrategia de localizaci\u00f3n adecuada para la producci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    En lo que respecta a los costes de producci\u00f3n, no s\u00f3lo es relevante qu\u00e9 se produce y c\u00f3mo, sino tambi\u00e9n d\u00f3nde se llevan a cabo estos pasos de producci\u00f3n. En cualquier caso, tiene sentido pensar qu\u00e9 ubicaci\u00f3n es la m\u00e1s adecuada para la fabricaci\u00f3n. Hay ventajas y desventajas asociadas a cada posible ubicaci\u00f3n en el mundo que deben sopesarse entre s\u00ed. Elegir un lugar con salarios bajos o donde los costes energ\u00e9ticos sean bajos puede parecer tentador a primera vista. Pero tambi\u00e9n hay que tener en cuenta criterios como los costes de transporte del material, la estabilidad pol\u00edtica y el compromiso de los empleados.<\/p>\n\n\n\n

    Si no va a iniciar su nueva producci\u00f3n \u00aben un terreno virgen\u00bb, sino que ya est\u00e1 produciendo en un emplazamiento existente, tambi\u00e9n debe tener en cuenta los costes de traslado. Piense no s\u00f3lo en el traslado de maquinaria y equipos y en los costes de despido y contrataci\u00f3n, sino tambi\u00e9n en la p\u00e9rdida de conocimientos y experiencia y en el hecho de que, con el traslado, renuncia a procesos empresariales bien establecidos y en funcionamiento. Piense tambi\u00e9n en la fase de transici\u00f3n sin producci\u00f3n hasta que todo vuelva a funcionar razonablemente bien en el nuevo emplazamiento, y en la curva de aprendizaje que hay que pasar en el nuevo emplazamiento para alcanzar un nivel aceptable de eficiencia y calidad.<\/p>\n\n\n\n

    Si dirige un grupo de empresas con varios centros de fabricaci\u00f3n, tiene sentido estudiar una estrategia de emplazamientos. Por ejemplo, puede merecer la pena agrupar procesos de fabricaci\u00f3n similares en un solo emplazamiento y especializar los emplazamientos en determinados procesos de fabricaci\u00f3n o en la producci\u00f3n de determinados grupos de art\u00edculos. Por otro lado, esto supondr\u00eda renunciar a la posibilidad de una ubicaci\u00f3n alternativa en caso de cat\u00e1strofe (plan de recuperaci\u00f3n ante cat\u00e1strofes).<\/p>\n\n\n\n

    La deslocalizaci\u00f3n o fusi\u00f3n de centros de producci\u00f3n puede sin duda abrir ventajas estrat\u00e9gicas y operativas a largo plazo, pero la decisi\u00f3n tambi\u00e9n tiene un precio y puede incluso ser completamente irrazonable. El factor decisivo es, entre otras cosas, el objetivo empresarial: si el objetivo es aplicar una estrategia de localizaci\u00f3n limpia, esto puede aumentar el valor de la empresa en una medida que supere claramente los costes de aplicar una deslocalizaci\u00f3n o fusi\u00f3n. Si el objetivo es mejorar los beneficios y la liquidez a corto plazo, en general no se recomienda una deslocalizaci\u00f3n o fusi\u00f3n de centros de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

    05 Optimizar y automatizar los procesos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    Todas las empresas manufactureras de \u00e9xito tienen algo en com\u00fan: sus procesos est\u00e1n coordinados con precisi\u00f3n. S\u00f3lo cuando todos los procesos individuales est\u00e1n perfectamente integrados en un todo puede la producci\u00f3n funcionar eficientemente.<\/p>\n\n\n\n

    Para reducir costes en la producci\u00f3n, esto significa: debe asegurarse de que sus procesos est\u00e1n optimizados. Por ejemplo, un n\u00famero de pedidos demasiado bajo puede dar lugar a un exceso de producci\u00f3n, lo que obliga a detener la producci\u00f3n. A la inversa, una situaci\u00f3n de exceso de pedidos con muy poca producci\u00f3n provoca problemas internos y, posiblemente, dificultades con la clientela.<\/p>\n\n\n\n

    Tambi\u00e9n puede tener sentido automatizar procesos. No se trata exclusivamente de sustituir a los empleados de producci\u00f3n por m\u00e1quinas. Tambi\u00e9n se trata de automatizar la gesti\u00f3n de consultas y la generaci\u00f3n de presupuestos.<\/p>\n\n\n\n

    06 Reducir los costes de embalaje y env\u00edo<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • El embalaje y el env\u00edo desempe\u00f1an un papel fundamental en la producci\u00f3n. Son elementos de coste que se repiten una y otra vez y, por tanto, un buen punto de partida para reducir los costes de producci\u00f3n. Las posibilidades para ello son, por ejemplo<\/li>\n\n\n\n
    • Negociar precios y condiciones con los proveedores de embalajes,<\/li>\n\n\n\n
    • el uso de envases que ahorren material,<\/li>\n\n\n\n
    • optimizar el ciclo de pedido,<\/li>\n\n\n\n
    • organizar el env\u00edo con menos env\u00edos individuales, y<\/li>\n\n\n\n
    • y el cambio de proveedores.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Adem\u00e1s, existen otros puntos de partida para reducir los costes de embalaje y env\u00edo. As\u00ed que t\u00f3mese su tiempo para reflexionar sobre qu\u00e9 tornillos de ajuste puede girar aqu\u00ed de forma orientada.<\/p>\n\n\n\n

      07 Reducir las existencias<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Un almac\u00e9n lleno cuesta dinero, pero tambi\u00e9n lo hace un almac\u00e9n vac\u00edo. Muchas empresas tienen la posibilidad de optimizar sus existencias, lo que en la mayor\u00eda de los casos significa reducirlas. Esto se debe a que las materias primas, los insumos o los productos acabados suelen comprarse o prepararse en cantidades excesivas y luego ocupan un espacio y una liquidez caros. Los productos acabados no vendidos son liquidez inmovilizada que usted puede liberar.<\/p>\n\n\n\n

      Para reducir los costes de su producci\u00f3n, puede reducir el espacio de almacenamiento de forma selectiva. Por ejemplo, ser\u00eda concebible un planteamiento \u00abjusto a tiempo\u00bb, en el que los materiales se entregan adecuadamente y los productos acabados se producen con prontitud. Sin embargo, hay que asegurarse de que la capacidad de producci\u00f3n se mantiene incluso en una situaci\u00f3n de pedidos importantes.<\/p>\n\n\n\n

      En general, reducir las existencias es una medida sensata. Aqu\u00ed se aplica la regla del pulgar: Reduzca al m\u00e1ximo los productos almacenados y almacene s\u00f3lo lo necesario. Sin embargo, encontrar la medida adecuada para ello es un logro de optimizaci\u00f3n en s\u00ed mismo.<\/p>\n\n\n\n

      08 Optimizar los costes de personal en la producci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      El personal cuesta dinero. Cuantas m\u00e1s personas intervienen en una fase de producci\u00f3n, mayores son los costes de producci\u00f3n. La respuesta obvia es, por supuesto, reducir el personal. Sin embargo, \u00e9sta s\u00f3lo puede ser una soluci\u00f3n limitada.<\/p>\n\n\n\n

      Por supuesto, puede reducir los costes de personal y, por tanto, los costes de su producci\u00f3n utilizando, por ejemplo, m\u00e1quinas innovadoras. Sin embargo, la reducci\u00f3n de puestos de trabajo tambi\u00e9n puede disminuir la motivaci\u00f3n de la mano de obra restante y, por tanto, tener un efecto negativo.<\/p>\n\n\n\n

      Los costes de personal tambi\u00e9n pueden relativizarse aumentando la eficiencia y la productividad de los empleados. Esto puede lograrse mediante un liderazgo apreciativo, una organizaci\u00f3n expeditiva del trabajo, la formaci\u00f3n pertinente y un entorno laboral m\u00e1s agradable. La reducci\u00f3n de los accidentes laborales y del absentismo tambi\u00e9n repercute positivamente en la productividad y en los costes de personal. Por tanto, una contribuci\u00f3n adecuada a la seguridad en el trabajo tambi\u00e9n puede ahorrar costes en la cuenta de resultados.<\/p>\n\n\n\n

      As\u00ed que, cuando se trate de costes de personal, no piense s\u00f3lo en recortar puestos de trabajo, sino f\u00edjese bien en los factores que har\u00e1n que su empresa tenga \u00e9xito.<\/p>\n\n\n\n

      09 involucrar a las cooperaciones<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Como empresa, no tiene por qu\u00e9 hacerlo todo usted solo. En la producci\u00f3n es bastante habitual recibir productos semiacabados que son dif\u00edciles de producir internamente y seguir proces\u00e1ndolos. Aqu\u00ed es donde la cooperaci\u00f3n ofrece la oportunidad de reducir costes en el proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      Es importante distinguir entre proveedores y socios de cooperaci\u00f3n. Mientras que los proveedores se limitan a entregar un producto, los socios de cooperaci\u00f3n participan m\u00e1s profundamente en toda la cadena de valor. Se trata de un servicio creado conjuntamente.<\/p>\n\n\n\n

      Aqu\u00ed tiene la oportunidad de acceder a los conocimientos t\u00e9cnicos de empresas que posiblemente tengan m\u00e1s experiencia y sean m\u00e1s eficientes en un determinado paso de la producci\u00f3n y puedan adaptarse espec\u00edficamente a los requisitos de sus productos finales.<\/p>\n\n\n\n

      O puede que simplemente no tenga capacidad para ampliar su gama de productos por s\u00ed solo y, por tanto, se asocie. En \u00faltima instancia, para que la cooperaci\u00f3n sea fruct\u00edfera es importante que ambas partes se beneficien de ella y que se cree una relaci\u00f3n de trabajo verdaderamente colaborativa.<\/p>\n\n\n\n

      10 Crear innovaciones<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      En un mundo interconectado, en el que los avances tecnol\u00f3gicos pueden ser absorbidos por varias industrias, existe pr\u00e1cticamente una presi\u00f3n para innovar. Esto tambi\u00e9n afecta a la producci\u00f3n en las empresas. Las innovaciones pueden abrir posibilidades de dise\u00f1o completamente nuevas, pero tambi\u00e9n pueden ofrecer oportunidades de crecimiento y reducir los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      Por ejemplo, la impresi\u00f3n 3D puede utilizarse para construir formas geom\u00e9tricas que no pueden fabricarse mediante procesos de mecanizado, como cuerpos huecos formados por puntales de estilo art nouveau. En cualquier caso, la impresi\u00f3n 3D de tales cuerpos geom\u00e9tricos ni siquiera empieza a provocar el aporte de material que provocar\u00edan los procesos de mecanizado. Tal vez podr\u00eda fundirse un cuerpo as\u00ed, pero el coste de la fabricaci\u00f3n de moldes y la fundici\u00f3n ser\u00eda probablemente muchas veces mayor que el coste de un modelo de datos en el que se basa la impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n\n\n\n

      Sin embargo, las innovaciones no s\u00f3lo se refieren a productos, sino que tambi\u00e9n pueden estar relacionadas con procesos y sistemas.<\/p>\n\n\n\n

      Un ejemplo de innovaci\u00f3n de procesos es la implantaci\u00f3n de un configurador de productos basado en la web vinculado al sistema ERP y a la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, que puede ponerse a disposici\u00f3n de los clientes para que especifiquen y encarguen sus productos. Con un configurador de productos de este tipo, una empresa de fabricaci\u00f3n se beneficia no s\u00f3lo de un mayor alcance e, idealmente, de un mayor n\u00famero de pedidos, sino tambi\u00e9n de una reducci\u00f3n de la carga de trabajo del equipo de ventas.<\/p>\n\n\n\n

      Para reducir costes en la producci\u00f3n, es importante estar siempre a la b\u00fasqueda de materiales interesantes, buscar nuevos procesos de fabricaci\u00f3n y comprobar peri\u00f3dicamente que los procesos de fabricaci\u00f3n tienen un potencial de mejora significativo. La innovaci\u00f3n no consiste en planteamientos de mejora incrementales, sino en nuevos pasos significativos que abren posibilidades completamente distintas. Sin embargo, los materiales, los procesos y los enfoques de los procesos no tienen por qu\u00e9 ser completamente nuevos, sino que deben ser nuevos en cuanto a su aplicaci\u00f3n en la empresa. Por eso siempre merece la pena echar un vistazo curioso a industrias completamente diferentes, porque en ellas se puede obtener inspiraci\u00f3n para la producci\u00f3n propia. Asegure un proceso de innovaci\u00f3n que funcione en la empresa y anime a sus empleados a tomar esas inspiraciones e incorporarlas al proceso de innovaci\u00f3n de la empresa. Env\u00ede a sus empleados a ferias comerciales y perm\u00edtales visitar f\u00e1bricas siempre que surja la oportunidad. Participar en asociaciones comerciales e industriales es \u00fatil para conseguir esas oportunidades.<\/p>\n\n\n\n

      Las innovaciones son un factor importante para el \u00e9xito. Refuerzan la competitividad de las empresas y pueden ayudar a reducir costes al tiempo que mejoran la rentabilidad.<\/p>\n\n\n\n

      Ejemplos pr\u00e1cticos: dos ejemplos de reducci\u00f3n de costes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      Fabricante de componentes met\u00e1licos: desvincular con \u00e9xito la producci\u00f3n de la distribuci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Una empresa que fabrica cojinetes de deslizamiento ten\u00eda como objetivo corporativo optimizar cada cierre mensual. Esta exigencia, que no es fundamentalmente err\u00f3nea, llev\u00f3 a la empresa a pensar y actuar a corto plazo. El material previo se ped\u00eda justo a tiempo. Esto significaba que el material necesario a menudo no estaba disponible a tiempo. En consecuencia, a menudo hab\u00eda que interrumpir las redes de producci\u00f3n. Los elevados tiempos de preparaci\u00f3n restaban capacidad a la producci\u00f3n. A finales de mes, a menudo hab\u00eda que \u00abhacer\u00bb la facturaci\u00f3n a corto plazo. Para ello, se interrump\u00edan otras series si los productos no pod\u00edan venderse en el mismo mes. En su lugar, se contactaba con los clientes y se acordaba adelantar los pedidos. Aunque por lo general se alcanzaba el volumen de ventas previsto, la capacidad, el rendimiento y la motivaci\u00f3n de la plantilla se resent\u00edan de la reprogramaci\u00f3n. A principios del mes siguiente, la producci\u00f3n ca\u00eda regularmente en un agujero porque faltaba material y se reduc\u00edan las horas extraordinarias. La producci\u00f3n oscilaba fuertemente en un ciclo mensual.<\/p>\n\n\n\n

      De acuerdo con la direcci\u00f3n del grupo, se cambi\u00f3 la forma de trabajar. Se acept\u00f3 que un mes terminara con una facturaci\u00f3n inferior, pero que no se interrumpiera la planificaci\u00f3n coherente. Tambi\u00e9n se aceptaron y crearon niveles de existencias m\u00e1s elevados y se establecieron acuerdos de consignaci\u00f3n con los proveedores para llevar a cabo realmente las tiradas de producci\u00f3n previstas.<\/p>\n\n\n\n

      El cambio tambi\u00e9n exigi\u00f3 mucha disciplina por parte del departamento de ventas. Pero al cabo de pocas semanas, se instaur\u00f3 una forma de trabajar tranquila en la producci\u00f3n, que benefici\u00f3 a toda la empresa. La facturaci\u00f3n se estabiliz\u00f3 en un nivel m\u00e1s alto que antes del cambio y la rentabilidad aument\u00f3 considerablemente. La direcci\u00f3n, que no hab\u00eda sido consciente de los problemas anteriores, estaba encantada con el aumento, y la plantilla se benefici\u00f3 de mucho menos estr\u00e9s a partir de entonces.<\/p>\n\n\n\n

      Metalurgia: decisiones equivocadas para reducir costes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      La producci\u00f3n de una empresa de corte de metales estaba dise\u00f1ada para la fabricaci\u00f3n eficaz de componentes en series grandes y muy grandes. Las instalaciones estaban especializadas en la producci\u00f3n en serie. Los art\u00edculos producidos se almacenaban temporalmente y se vend\u00edan a partir del stock disponible.<\/p>\n\n\n\n

      Esta forma de trabajar exig\u00eda inmovilizar una gran cantidad de capital. Cuando la liquidez escaseaba durante una fase dif\u00edcil del mercado, la direcci\u00f3n daba instrucciones a la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n para que s\u00f3lo se produjeran pedidos de clientes y cantidades m\u00e1s peque\u00f1as seg\u00fan una previsi\u00f3n a corto plazo.<\/p>\n\n\n\n

      Se vendieron importantes cantidades de existencias y la liquidez mejor\u00f3 realmente, pero eso era s\u00f3lo la primera parte de la historia. Para poder atender los pedidos de los clientes, las operaciones de transformaci\u00f3n y preparaci\u00f3n en las f\u00e1bricas aumentaron masivamente. Como consecuencia directa, aument\u00f3 la proporci\u00f3n de tiempos de preparaci\u00f3n en los tiempos totales, hubo muchos m\u00e1s residuos de puesta en marcha y la satisfacci\u00f3n de los empleados en la producci\u00f3n se resinti\u00f3. Las bajas por enfermedad aumentaron y la productividad y eficiencia de los recursos de producci\u00f3n descendieron dr\u00e1sticamente. Los intentos de mejorar los resultados se tradujeron en un deterioro masivo. Pronto la liquidez ganada a corto plazo volvi\u00f3 a agotarse. La presi\u00f3n sobre la producci\u00f3n aument\u00f3 de forma constante sin que mejoraran los resultados. La empresa se declar\u00f3 insolvente.<\/p>\n\n\n\n

      Conclusi\u00f3n: C\u00f3mo explotar adecuadamente los potenciales de ahorro de costes en la producci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      Para explotar adecuadamente los potenciales de ahorro de costes en la producci\u00f3n, es esencial conocer bien todo el proceso comercial de la empresa. En funci\u00f3n del proceso empresarial, se pueden seleccionar procesos de producci\u00f3n razonables o se puede guiar la producci\u00f3n paso a paso hacia procesos de producci\u00f3n razonables. Comprender los factores clave que influyen en el rendimiento de la producci\u00f3n y en los costes de producci\u00f3n es crucial para conseguir un ahorro de costes efectivo en la producci\u00f3n. Estos factores suelen estar fuera de la producci\u00f3n, en la gesti\u00f3n de productos, el desarrollo de productos, las ventas, la planificaci\u00f3n y el control de la producci\u00f3n y la preparaci\u00f3n del trabajo. Todos los procesos deben estar bien coordinados para garantizar la concentricidad en la producci\u00f3n. El flujo de materiales y la calidad de las existencias tambi\u00e9n influyen decisivamente en la calidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      Para abordar cuestiones m\u00e1s fundamentales sobre la optimizaci\u00f3n de costes en la producci\u00f3n, es conveniente contar con una estrategia de localizaci\u00f3n bien fundamentada. Deben analizarse detenidamente alternativas como el traslado o la fusi\u00f3n de centros existentes, as\u00ed como la cuesti\u00f3n de la alineaci\u00f3n de los centros. No hay que subestimar los costes y riesgos asociados a un periodo de transici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      La optimizaci\u00f3n de los procesos es muy importante. Un proceso de producci\u00f3n minuciosamente dise\u00f1ado que incluya los servicios previos de compras, planificaci\u00f3n y control de la producci\u00f3n y preparaci\u00f3n del trabajo es el n\u00facleo. Un concepto equilibrado de normalizaci\u00f3n, optimizaci\u00f3n de los pasos de fabricaci\u00f3n y automatizaci\u00f3n puede contribuir a ahorrar costes en la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      Adem\u00e1s, en la mayor\u00eda de las empresas, las \u00e1reas supuestamente marginales, como el embalaje y el transporte, pueden optimizarse de tal manera que tengan un efecto positivo notable en los costes y en los beneficios de la empresa.<\/p>\n\n\n\n

      Del mismo modo, en la mayor\u00eda de las empresas, el inventario puede optimizarse de manera que no s\u00f3lo se libere liquidez y espacio de almac\u00e9n, sino que la composici\u00f3n de los art\u00edculos almacenados apoye mejor la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      La reducci\u00f3n de los costes de personal es inevitable cuando no se puede utilizar el personal de producci\u00f3n en un futuro previsible. En este caso, los recortes deben hacerse con valent\u00eda, si es necesario recurriendo a una conciliaci\u00f3n de intereses y a un plan social. Si la situaci\u00f3n es diferente, hay que trabajar m\u00e1s bien para aumentar la productividad del personal. En los procesos empresariales complejos, el esfuerzo de coordinaci\u00f3n y gesti\u00f3n de proyectos aumenta justificadamente. Por otra parte, los costes de personal para la administraci\u00f3n deben considerarse siempre de forma cr\u00edtica. En lugar de crear recursos y competencias propios, una alternativa es la cooperaci\u00f3n, que abre oportunidades, da flexibilidad y limita riesgos y costes.Por \u00faltimo, las innovaciones son una buena forma de reducir costes en la producci\u00f3n. Con nuevos materiales, procedimientos y procesos, es posible ahorrar costes de producci\u00f3n y conseguir caracter\u00edsticas de producto completamente nuevas, lo que puede dar lugar a nuevas aplicaciones y submercados.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"parent":15740,"menu_order":7400,"template":"","meta":{"_links_to":"","_links_to_target":""},"jask_topic_categories":[1325],"class_list":["post-15745","jask_topic","type-jask_topic","status-publish","hentry","jask_topic_categories-kostensenkung-in-der-fertigung-kostenoptimierung-zur-ertragssteigerung-aumento-del-rendimiento"],"yoast_head":"\nReducci\u00f3n de costes en la producci\u00f3n - consultingcheck<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.consultingcheck.com\/es\/topics\/reduccion-de-costes-de-fabricacion\/15745\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Reducci\u00f3n de costes en la producci\u00f3n - consultingcheck\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"La producci\u00f3n de bienes materiales, servicios y derechos es el proceso central que a\u00f1ade valor en muchas empresas. 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